HYBRID POLYX®- ÖL Top Coat

UV-Strahlen härtendes, oxidativ nachtrocknendes 2-Schicht Industrie Hartwachs-Öl

Allgemein
Technische Daten
Alle Daten im Überblick

UV-Strahlen härtendes, oxidativ nachtrocknendes 2-Schicht Industrie Hartwachs-Öl

Farbloses Industrie Hartwachs-Öl zur Initialtrocknung mit

UV- Strahlern. Vereint die Vorteile von oxidativ und

UV trocknenden Systemen in einem Produkt.

Zur Endbeschichtung auf HYBRID POLYX®-Öl Grundierungen.

Erzielt hohe Resistenz bei geringer Auftragsmenge.

Erzeugt ein natürliches, mattes bis ultramattes Oberflächenergebnis.

Zur industriellen Beschichtung von Holzoberflächen im Innenbereich wie z.B. Holzfußböden, Türen, Möbel, etc.

Technische Daten

Produkteigenschaften

> Fertigprodukt, kein Verdünnen oder Anmischen nötig
> 2 Aufträge zur fertigen Oberfläche
> 2-Topf System
> Farblos oder transparente Farbtöne

> Hohe mechanische und chemische Beständigkeiten bei sehr geringen Auftragsmengen
> Holzgerecht, offenporig und atmungsaktiv
> Geruchsarm, nach Trocknung geruchslos
> Speichel- und schweißecht lt. DIN 53160

Oberflächeneigenschaften

Als mindestens zweischichtiger Aufbau in Verbindung mit einem POLYX®-Öl Top Coat erfüllt die getrocknete Oberfläche folgende Eigenschaften:

DIN 68861-1A Keine Wasserflecken und Widerstandsfähig gegen Wein, Bier, Cola, Kaffee, Tee, etc.

DIN 53160 Unbedenklich für Mensch, Tier und Pflanze (speichel- und schweißecht)

EN 71.3 Geeignet für Kinderspielzeug

Informationen zur Entflammbarkeit: Die Entflammbarkeitsklassifizierung von Baustoffen kann gemäß DIN 4102 aus dem verwendeten Baustoff abgeleitet werden. Unsere Beschichtungen haben keinen signifikanten Einfluss auf die Entflammbarkeit des beschichteten Untergrunds. Im Brandfall reagieren die getrockneten Beschichtungen in der Regel neutral, d. h. weder feuerhemmend noch feuerbeschleunigend.

Walzenbeschichtung

Alle Daten im Überblick

./.

OSMO Hybrid POLYX® Öl TC ist einsatzfertig, nicht verdünnen. Gründlich umrühren.

Das optische Ergebnis ist u. a. abhängig von der Holzbeschaffenheit und der Holzvorbereitung. Daher ist grundsätzlich eine Probebeschichtung vorzunehmen und die Auftragsmenge einzuwiegen.

Optimales Verarbeitungsumfeld:

Normklima (20-23°C / 50-65% rel. Luftfeuchtigkeit)

Linienvorschub:

8-15 m/min

Zwischenglätten des grundierten Holzes mit flexiblem Schleifmedium P320

Top Coat:

Auftrag:

Einfach Walze

Auftrag mit EPDM Glattwalze, ca. 5 - 6 g/m²

Aushärtung

2-3 UV-HG Strahler 80 – 160 W/cm

Unmittelbar nach Durchlauf des UV-Ofens kann das beschichtete Holz weiterverarbeitet (Profilierung) oder verpackt werden.

Bei dieser Auftragsempfehlung handelt es sich um die Osmo Standard Applikationsempfehlung.

Alternative Applikationsmethoden sind möglich. Bitte sprechen Sie unsere Anwendungstechnik an

Bei nicht ausreichenden UV Energien härtet die Beschichtung nicht vollständig und kann nicht weiterverarbeitet werden.

Auf Grund der Vielzahl an unterschiedlichen UV-Trocknern muss das optimale Trocknungsverfahren individuell festgelegt werden.

Grundsätzlich ist eine Überprüfung der Haftung im Gesamtaufbau erforderlich. Hierzu eine Probebeschichtung unter Praxisbedingungen durchführen.

Die finale, oxidative Durchtrocknung der Oberfläche dauert ca. 10-14 Tage. Die Trocknung kann im Hordenwagen, Stapel oder bereits in der Verkaufsverpackung stattfinden.

Beding durch den oxidativen Trocknungsprozess kann es bei Trocknung in der Verkaufsverpackung in den ersten Tagen nach der Verlegung zu einer leichten Geruchsentwicklung im Raum führen. Der Geruch verschwindet bei guter Belüftung innerhalb weniger Tage und stellt keinen Reklamationsgrund dar.

Haftungs – und Qualitätstests erst nach 14 Tagen vornehmen.

Als Top Coat in Verbindung mit einem System Base Coat ergibt sich eine wohnfertige Oberfläche.

Private Nutzung

Eine Einpflege nach der Verlegung ist nicht notwendig.

Gewerbliche Nutzung

Bitte beachten Sie unsere Pflegeanleitung: POLYX®-Öl Oberflächen im Projekt