Industrie Dekorwachs

Für die Industrielle Spritzapplikation angepasstes Hartwachs-Öl

Für die Industrielle Spritzapplikation angepasstes Hartwachs-Öl

Farbloses oder transparentes Industrie Hartwachs-Öl mit oxidativer Trocknung.

Eintopfsystem oder Aufbau aus transparentem Base Coat und farblosem Top Coat.

Erzielt hohe Resistenz bei geringer Auftragsmenge.

Es wird eine gleichmäßige Farbgebung, sowie eine harmonische Oberflächenoptik und natürlich matte Holzpore erzielt.

Zur industriellen Beschichtung von nicht fest verbauten Holzoberflächen im Innenbereich wie z.B. Möbel, Plattenwerkstoffe, etc.

Technische Daten

Produkteigenschaften

> Fertigprodukt, kein Verdünnen oder Anmischen nötig
> 2 Aufträge zur fertigen Oberfläche 
> 1-Topf System
> Farblos oder transparente Farbtöne


> Hohe mechanische und chemische Beständigkeiten bei sehr geringen Auftragsmengen
> Holzgerecht, offenporig und atmungsaktiv
> Geruchsarm, nach Trocknung geruchslos

  • Manuell-Spritzen Manuell-Spritzen
  • Tauchen Tauchen

Alle Daten im Überblick

Zur industriellen Beschichtung von Holzoberflächen im Innenbereich wie z.B. Möbel, Plattenwerkstoffe, Werkzeugstiele, etc.

Die Holzoberfläche muss sauber, trocken, und frostfrei sein (max. 10 % Holzfeuchte).
Holzschliff für Möbel, etc.: P180 – P220 – P240 
Die Ausführung der Untergrundvorbehandlung ist maßgeblich für die Qualität der finalen Oberfläche. Hobelreste und lose Holzfasern entfernen. Nach einem Schliff fachgerecht entstauben.

OSMO Industrie Dekorwachs ist einsatzfertig, nicht verdünnen. Gründlich umrühren.

Das optische Ergebnis ist u. a. abhängig von der Holzbeschaffenheit und der Holzvorbereitung. Daher ist grundsätzlich eine Probebeschichtung vorzunehmen und die Auftragsmenge einzuwiegen.

Optimales Verarbeitungsumfeld: 

     Normklima (20-23°C / 50-65% rel. Luftfeuchtigkeit)


VERARBEITUNG 

     1. Auftrag: Mit Hochdruckpistole, RP Technologie oder Airless/Airmix  

     Auftragsmenge u.a. abhängig von Holzart und Schliff, ca. 20 - 40 g/m²  

     Bei guter Belüftung trocknen lassen.  

     Staubtrocken: Nach ca. 2 - 3 Stunden  

     Schleiffähig: Nach ca. 6 - 8 Stunden  

     Stapelfähig/belastbar: Nach ca. 12 Stunden  

Zwischenglätten des grundierten Holzes mit flexiblem Schleifmedium P320  

     2. Auftrag: Mit Hochdruckpistole, RP Technologie oder Airless/Airmix  

     Auftragsmenge abhängig von der Oberfläche: ca. 20 - 40 g/m².  

     Bei guter Belüftung trocknen lassen. 

     Stapelfähig/belastbar: Nach ca. 12 Stunden  


Eine Trocknung im Umluftofen (bei 40 °C) reduziert die Trockenzeiten.  

Bei niedrigen Temperaturen oder hoher Luftfeuchtigkeit verlängert sich die Trockenzeit. 


Bei dieser Auftragsempfehlung handelt es sich um die Osmo Standard Applikationsempfehlung. 

Alternative Applikationsmethoden sind möglich, bitte sprechen Sie unsere Anwendungstechnik an.

Bei nicht ausreichender Trocknung kann es zu Verblockungen der Oberfläche kommen.

Auf Grund der Vielzahl an unterschiedlichen Anforderungen muss das optimale Trocknungsverfahren individuell festgelegt werden.

Grundsätzlich ist eine Überprüfung der Haftung im Gesamtaufbau erforderlich. Hierzu eine Probebeschichtung unter Praxisbedingungen durchführen.

Die finale Durchtrocknung der Oberfläche dauert ca. 10-14 Tage. Die Trocknung kann im Hordenwagen, Stapel oder bereits in der Verkaufsverpackung stattfinden.

Beding durch den oxidativen Trocknungsprozess kann es bei Trocknung in der Verkaufsverpackung in den ersten Tagen nach der Verlegung zu einer leichten Geruchsentwicklung im Raum führen. Der Geruch verschwindet bei guter Belüftung innerhalb weniger Tage und stellt keinen Reklamationsgrund dar. Haftungs – und Qualitätstests erst nach 14 Tagen vornehmen.

Ergibt sich eine sofort nutzbare Oberfläche.

Eine Einpflege ist nicht notwendig.