LED POLYX®- ÖL Base Coat

LED UV-Strahlen härtendes 2-Schicht Industrie Hartwachs-Öl

LED UV-Strahlen härtendes 2-Schicht Industrie Hartwachs-Öl

Farbloses oder transparentes Industrie Hartwachs-Öl zur Trocknung mit UV-LED Strahlern.

Als Grundierung unter einem LED POLYX®-Öl - Top Coat.

Im Vergleich zu konventionell strahlenhärtenden Systemen erzeugt die LED Härtung wenig Wärme, benötigt weniger Energie und es wird keine Ozon Absaugung benötigt.

Es wird eine gleichmäßige Farbgebung erzielt.

Zur industriellen Beschichtung von Holzoberflächen im Innenbereich wie z.B. Holzfußböden, Türen, Möbel, etc.

LED POLYX®- ÖL  Base Coat Slide
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Technische Daten

Produkteigenschaften

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Oberflächeneigenschaften

Als mindestens zweischichtiger Aufbau in Verbindung mit einem POLYX®-Öl Base Coat erfüllt die getrocknete Oberfläche folgende Eigenschaften:

DIN 68861-1A Keine Wasserflecken und Widerstandsfähig gegen Wein, Bier, Cola, Kaffee, Tee, etc.

DIN 53160 Unbedenklich für Mensch, Tier und Pflanze (speichel- und schweißecht)

EN 71.3 Geeignet für Kinderspielzeug

Informationen zur Entflammbarkeit: Die Entflammbarkeitsklassifizierung von Baustoffen kann gemäß DIN 4102 aus dem verwendeten Baustoff abgeleitet werden. Unsere Beschichtungen haben keinen signifikanten Einfluss auf die Entflammbarkeit des beschichteten Untergrunds. Im Brandfall reagieren die getrockneten Beschichtungen in der Regel neutral, d. h. weder feuerhemmend noch feuerbeschleunigend.

  • Walzenbeschichtung Walzenbeschichtung

Alle Daten im Überblick

Die Holzoberfläche muss sauber, trocken, und frostfrei sein (max. 10 % Holzfeuchte).
Holzschliff für Fußboden: P100 – P120 – P150  Holzschliff für Möbel, Türen etc.: P180 – P220 – P240 
Die Ausführung der Untergrundvorbehandlung ist maßgeblich für die Qualität der finalen Oberfläche. Hobelreste und lose Holzfasern entfernen. Nach einem Schliff fachgerecht entstauben.

OSMO LED-POLYX® Öl BC ist einsatzfertig, nicht verdünnen. Gründlich umrühren.

Das optische Ergebnis ist u. a. abhängig von der Holzbeschaffenheit und der Holzvorbereitung. Daher ist grundsätzlich eine Probebeschichtung vorzunehmen und die Auftragsmenge einzuwiegen.

Optimales Verarbeitungsumfeld: 

Nur unter künstlichem Licht verarbeiten und vor Sonnen-einstrahlung schützen


     Normklima (20-23°C / 50-65% rel. Luftfeuchtigkeit)

Linienvorschub: 

     8-15 m/min

Grundierung:

     Auftrag:

     Reverse Verfahren

     Auftrag mit Moosgummi Walze, ca. 20 - 35 g/m²

     Abzug mit Reverse Glattwalze, auf ca. 5 - 15 g/m²

Egalisieren und weiteres Optimieren der Oberfläche:

     2-3 Vertreiber Bürsten 

     Alternativ:        

     Kombination aus Pads und Bürsten

Aushärtung 

    UV LED Strahler mit 395 oder 365nm


Unmittelbar nach Durchlauf des UV-Ofens  kann das beschichtete Holz weiterverarbeitet (Zwischenglättung / Profilierung) werden.


Bei dieser Auftragsempfehlung handelt es sich um die Osmo Standard Applikationsempfehlung. 

Alternative Applikationsmethoden sind möglich.   Bitte sprechen Sie unsere Anwendungstechnik an

Auf Grund der hohen Reaktivität der Produkte sollte der direkte Lichteinfall von externen Strahlungsquellen (Neonröhren / Tageslicht) vermieden werden.

Bei nicht ausreichenden Energien oder zu großemm Abstand der Strahler zum Substrat trocknet / härtet die Beschichtung nicht vollständig.

Auf Grund der Vielzahl an unterschiedlichen LED

Strahlern muss das optimale Trocknungsverfahren individuell festgelegt werden.

Grundsätzlich ist eine Überprüfung der Haftung im Gesamtaufbau erforderlich. Hierzu eine Probebeschichtung unter Praxisbedingungen durchführen.

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